Как мы тестируем каждую сборку: контроль давления и визуальный осмотр

Неисправная рукавная сборка способна остановить весь конвейер, вызвать дорогостоящие простои и испортить репутацию. Мы знаем, как болезненно звучит «утечка под давлением» для инженеров эксплуатационных служб. Поэтому в ЛенГо Индастриал Техникс каждая готовая линия проходит строгий контроль давления и визуальный осмотр — ту самую проверку, которая гарантирует надёжность на годы вперёд.

Коротко о главном

• Проверяем до 1 500 бар без разборки узла.
• Фиксируем результаты датчиками ±0,5 % FS и сохраняем цифровой протокол.
• Визуальный осмотр ведёт сертифицированный инспектор по чек-листу из 42 пунктов.
• Даём гарантию до 24 месяцев на герметичность после теста.
• Отчёт и рекомендации клиент получает уже через 60 минут.

Что это и зачем

Испытание сборок на рабочее и кратковременное избыточное давление — единственный способ подтвердить, что шланг, фитинг и уплотнения выдержат реальные нагрузки без микропротечек. Маслогидравлический стенд плавно поднимает давление по заданному профилю, имитируя пики и импульсы, встречающиеся в эксплуатации.

Визуальный осмотр дополняет числовые данные: инспектор оценивает состояние оплётки, геометрию изгибов, отсутствие перекруток и повреждений оболочки. На этой стадии обнаруживаются до 70 % потенциальных дефектов, которые датчик давления «не видит» — например, царапины, надрезы или скрытые деформации обжима.

Для клиентов это означает не только безопасность, но и экономию: предотвращённый аварийный простой часто окупает стоимость теста в десятки раз.

Преимущества, отличия и типичные ошибки

Как мы это делаем — контроль давления и визуальный осмотр

Оборудование

Используем импульсные стенды собственного конструктива (0–1 500 бар, до 1 Гц). Усиленные камеры из нержавеющей стали исключают риск разбрызгивания при форс-мажоре, а датчики HBM обеспечивают точность ±0,5 % FS.

Процедура, без «секретов», но с нюансами

• Профиль давления подбираем индивидуально под класс рукава и рабочую среду; подробные параметры остаются нашей инженерной экспертизой.
• Цикл длится 8–20 минут, затем узел остывает до комнатной температуры, исключая термодеформации.
• Безопасность: оператор управляет процессом дистанционно из защищённой кабины; стенд оснащён аварийным сбросом давления < 0,4 с.

Сроки

Партия до 25 сборок сдаётся «под ключ» за 24 ч. Срочная проверка «день в день» возможна до 15:00.

Гарантия и сопровождение

• Расширенная гарантия 24 мес. на герметичность и отсутствие деформаций.
• Храним протоколы 5 лет; по QR-коду на бирке можно скачать отчёт в любой момент.
• При обнаружении несоответствий бесплатно устраняем дефект и повторяем тест.

Практический пример / кейс

Металлургическому комбинату требовалось подтвердить надёжность 12-метрового РВД DN32 4SP (350 бар). После 1 000 импульсов 0 → 525 бар и удержания на 420 бар 10 минут отклонение составило всего 0,3 % по датчику, утечек не выявлено. Заказчик сократил регламентный простой цеха на 8 часов и сэкономил ≈ 430 000 ₽ прямых затрат.

FAQ

Как часто нужен контроль давления и визуальный осмотр?
Для мобильной техники — каждые 12 мес.; для стационарных линий — раз в 18 мес.

Можно ли протестировать шланг с агрессивной химией?
Да. Используем барьерные жидкости, совместимые с рабочей средой, чтобы не повредить тефлоновую трубку.

Сколько стоит одно испытание?
Тариф зависит от диаметра и диапазона давления. Посмотрите базовые цены в разделе Скачать прайс.

Нужно ли демонтировать сборку?
Нет. Если есть доступ к концевым фитингам, подключаемся «на месте» через переходники.

Что включает визуальный осмотр?
Проверяем геометрию изгибов, целостность оплётки, состояние гильз и наличие коррозии.

Чем ваш метод отличается от испытаний водой?
Мы используем маловязкую масляную жидкость, исключающую коррозию и упрощающую последующую сушку.

Вы тестируете только свои рукава?
Нет. Принимаем любые сборки, соблюдая стандарты SAE и EN.

Готовы убедиться в надёжности ваших линий?

Получить коммерческое предложение — инженер свяжется с вами в течение часа и подберёт оптимальный формат испытаний.